球墨鑄鐵管成品庫
1 簡介編輯
在我國很多地區(qū)，球墨鑄鐵管在中、小口徑的給管與管之間的聯(lián)接，采用承插式或法蘭盤式接口方法；球墨鑄鐵，容許限制的轉(zhuǎn)角必須有優(yōu)勝的抗震性和密封性。
球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) [span]GB/T13295-2003 ISO2531/2003
球墨鑄鐵管定義使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管道，稱
球墨鑄鐵管（[span]Ductile Cast Iron Pipes），簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。
2 特點(diǎn)編輯
球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80%），因而材料本身的機(jī)械性
能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。
在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。
3力學(xué)性能編輯
最小抗拉強(qiáng)度：420/Mpa，最小屈服強(qiáng)度：300/Mpa，最小延伸率7%
GB/T13295-2008 ISO2531-2009
口徑：DN80-DN2600
4歷史編輯
1947年英國H.Morrogh發(fā)現(xiàn)，在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰，使其含量在0.02wt%以上時，石墨呈球狀。1948年美國A. P.Ganganebin等人研究指出，在鑄鐵中添加鎂，隨后用硅鐵孕育，當(dāng)殘余鎂量大于0.04wt%時，得到球狀石墨。從此以后，球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。有關(guān)球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區(qū)從塞納河至凡爾賽全場約21.14Km的輸水管線，300年的時光流逝，除部分管道和接頭維修更換外，主體至今仍在使用。我國球墨鑄鐵管的現(xiàn)狀及前景 我國的球墨鑄鐵管行業(yè)起步于20世紀(jì)90年代初，在中國城鎮(zhèn)供水協(xié)的大力支持下發(fā)展迅猛，經(jīng)過近20年的實(shí)踐使用，其安全性、實(shí)用性已被供水行業(yè)普遍認(rèn)可，2008年國內(nèi)年產(chǎn)量已達(dá)到220萬噸，是1990年的11倍。由于我國是一個水資源缺乏的國家，缺水城市為600多個，嚴(yán)重缺水城市為200多個，供水節(jié)水事業(yè)方興未艾，球墨鑄鐵管有著廣闊的發(fā)展前景。
5生產(chǎn)廠家編輯
國際上著名的生產(chǎn)廠家有日本久保田、法國穆松橋、美國聯(lián)合工業(yè)等公司。
我國球墨鑄鐵管知名企業(yè)有新興鑄管、山東濟(jì)鋼鑄管、安陽永通鑄管、本溪北臺鑄管、聯(lián)豐管業(yè)、鴻福管業(yè)、鑫晟鑄管等。其中新興鑄管是全球球墨鑄鐵管最大的供應(yīng)商之一，年生產(chǎn)能力300萬噸，國內(nèi)市場占有率為45%，30%的產(chǎn)品出口到世界108個國家和地區(qū)。新興鑄管作為中國球墨鑄管行業(yè)的唯一代表，連續(xù)多年參加國際標(biāo)準(zhǔn)的修訂。
6優(yōu)缺點(diǎn)編輯
優(yōu)點(diǎn)
在中低壓管網(wǎng)，球墨鑄鐵管具有運(yùn)行安全可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。
缺點(diǎn)
在高壓管網(wǎng)，一般不使用，抗壓力低。由于管體相對笨重，安裝時必須動用機(jī)械。打壓測試后出現(xiàn)漏水，必須把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放進(jìn)卡箍的高度，安裝上卡箍阻止漏水。
7要點(diǎn)編輯
1．溝槽開挖
溝槽底寬應(yīng)按下式計：B=D1+2(b1+b2)
式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm) b1—管道一側(cè)的工作面寬度(mm) b2—管道一側(cè)的支撐寬度(mm)
2．溝槽支撐
根據(jù)溝槽土質(zhì)、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。
3． T型接口管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)支墩。應(yīng)根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)角、工作壓力等因素經(jīng)計算確定支墩尺寸。
4．輸送生活飲用水時，管道不應(yīng)穿過毒物污染區(qū)，如必須穿過時應(yīng)采取防護(hù)措施。
5．凡承插連接的球墨鑄鐵管線，必須經(jīng)計算設(shè)支墩，參見國家建筑標(biāo) 準(zhǔn)設(shè)計圖集03SS505《柔性接口給水管道支墩》。
6．球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應(yīng)根據(jù)敷管地的土質(zhì)情況來選擇鍍鋅和環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。
7． 管道安裝完、試壓合格后，宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。
8標(biāo)準(zhǔn)編輯
產(chǎn)品
GB/T 13295-2008 水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件
GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求
GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗(yàn)
GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層
GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅
GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)
工程
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖
10S505《柔性接口給水管道支墩》
選用建議
1 對球墨鑄鐵管材的選擇應(yīng)根據(jù)敷設(shè)地具體情況，選擇直管與配件的接口形式。
2 橡膠圈推薦選用三元乙丙橡膠圈等。
3 涂層的選擇：根據(jù)使用時的內(nèi)、外部條件選擇適和的涂層�，F(xiàn)有內(nèi)涂層為環(huán)氧樹脂、聚氨酯內(nèi)外涂層、PE 膜涂層等球墨鑄鐵管新產(chǎn)品，選用時應(yīng)詳細(xì)了解其性能。
球墨鑄鐵管理論重量表：
|
公稱直徑DN(mm) |
外徑DE（mm） |
壁厚T（mm） |
承口凸部近似重量(kg) |
直部每米重量(kg) |
總質(zhì)量(kg)（標(biāo)準(zhǔn)工作長度6000mm） |
總質(zhì)量(kg)（標(biāo)準(zhǔn)工作長度5000mm） |
|
|
K8 |
K9 |
K10 |
|
K8 |
K9 |
K10 |
K8 |
K9 |
K10 |
K8 |
K9 |
K10 |
|
80 |
98 |
6.0 |
6.0 |
6.0 |
3.4 |
12.2 |
12.2 |
12.2 |
76.5 |
76.5 |
76.5 |
64.4 |
64.4 |
64.4 |
|
100 |
118 |
6.0 |
6.1 |
6.1 |
4.3 |
14.9 |
15.1 |
15.1 |
93.7 |
95 |
95 |
78.8 |
79.8 |
79.8 |
|
125 |
144 |
6.0 |
6.0 |
6.3 |
5.7 |
18.3 |
18.3 |
19 |
119 |
119 |
121 |
97.2 |
97.2 |
100.7 |
|
150 |
170 |
6.0 |
6.3 |
6.3 |
7.1 |
21.8 |
22.8 |
22.8 |
138 |
144 |
144 |
116.1 |
121.1 |
121.1 |
|
200 |
222 |
6.0 |
6.4 |
6.4 |
10.3 |
28.7 |
30.6 |
30.6 |
183 |
194 |
194 |
153.8 |
163.3 |
163.3 |
|
250 |
274 |
6.0 |
6.8 |
7.5 |
14.2 |
35.6 |
40.2 |
44.3 |
228 |
255 |
280 |
192.2 |
215.2 |
235.7 |
|
300 |
326 |
6.4 |
7.2 |
8.0 |
18.9 |
45.3 |
50.8 |
56.3 |
290 |
323 |
357 |
245.4 |
272.9 |
300.4 |
|
350 |
378 |
6.8 |
7.7 |
8.5 |
23.7 |
55.9 |
63.2 |
69.6 |
359 |
403 |
441 |
303.2 |
339.7 |
371.7 |
|
400 |
429 |
7.2 |
8.1 |
9.0 |
29.5 |
67.3 |
75.5 |
83.7 |
433 |
482 |
532 |
366 |
407 |
448 |
|
450 |
480 |
7.6 |
8.6 |
9.5 |
38.3 |
80 |
89 |
99 |
515 |
574 |
632 |
438.3 |
483.3 |
533.3 |
|
500 |
532 |
8.0 |
9.0 |
10 |
42.8 |
92.8 |
104.3 |
115.6 |
600 |
669 |
736 |
506.8 |
564.3 |
620.8 |
|
600 |
635 |
8.8 |
9.9 |
11 |
59.3 |
122 |
137.3 |
152 |
791 |
882 |
971 |
669.3 |
745.8 |
819.3 |
|
700 |
738 |
9.6 |
10.8 |
12 |
79.1 |
155 |
173.9 |
193 |
1009 |
1123 |
1237 |
854.1 |
948.6 |
1044.1 |
|
800 |
842 |
10.4 |
11.7 |
13 |
102.6 |
192 |
215.2 |
239 |
1255 |
1394 |
1537 |
1062.6 |
1178.6 |
1297.6 |
|
900 |
945 |
11.2 |
12.6 |
14 |
129.0 |
232 |
260.2 |
289 |
1521 |
1690 |
1863 |
1289 |
1430 |
1574 |
|
1000 |
1048 |
12.0 |
13.5 |
15 |
161.3 |
275 |
309.3 |
343.2 |
1811 |
2017 |
2221 |
1536.3 |
1707.8 |
1877.3 |
|
1200 |
1265 |
13.6 |
15.3 |
17 |
237.7 |
374 |
420.1 |
466.1 |
2482 |
2758 |
3034 |
2107.7 |
2338.2 |
2568.2 |
|
1400 |
1462 |
16.0 |
17.1 |
19 |
385.3 |
487.0 |
547.2 |
|
|
3669 |
|
|
3121 |
|
|
1600 |
1668 |
18.4 |
18.9 |
21.0 |
526.0 |
614.5 |
690.3 |
|
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4015 |
|
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球墨鑄鐵管外觀
9性能編輯
球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的大小為6-7級，質(zhì)量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級（球化率≥80%），因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能較好。
球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。是供水管材的首選，具有很高的性價比。與PE管材相比，從安裝時間上，球墨管比PE管安裝更簡單快捷，且安裝后內(nèi)外承壓力更好；從密閉性和防腐性上來看，球墨管安裝后的密閉性更好，也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能；從水力性能來看，因球墨管規(guī)格一般指內(nèi)徑，PE管規(guī)格一般指外徑，因?yàn)橥纫?guī)格條件下，球墨管能實(shí)現(xiàn)更大的徑流量；從綜合安裝維護(hù)造價來看，球墨管有著更加優(yōu)越的性價比。內(nèi)壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。
10防腐處理編輯
1. 瀝青漆涂層
瀝青漆涂層是用于輸送燃?xì)獾墓艿�。噴漆前對管子進(jìn)行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。
2. 水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層
這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道，可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。
3. 環(huán)氧煤瀝青涂層
環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃?xì)夤艿溃策m用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面
4.環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯
環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃?xì)夤艿溃怯捎谥圃旃に囯y度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度，是一種極好的防腐蝕涂層。
5. 鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層
這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐，提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。
6. 聚氨酯涂層
是一種為適應(yīng)環(huán)保需求而研制開發(fā)的一種新型綠色特殊涂層，有良好的耐磨和耐腐蝕性。
